Siirry sisältöön
  • Etusivu
  • Ratkaisut
    • Sulatusjärjestelmät
    • Pakastusjärjestelmät
    • Valmisruoka-annostelu ja pakkaus
    • Moduulaariset tuotantolaitokset elintarviketeollisuuteen
    • Autopesulat
  • Palvelut
  • Asiakastarinat
  • Ajankohtaista
  • Yritys
    • Tarina
    • Työpaikat
  • Ota yhteyttä
    • Verkosto maailmalla
  • Verkkokauppa
  • Suomi
    • English
    • Suomi
    • Svenska
  • Etusivu
  • Ratkaisut
    • Sulatusjärjestelmät
    • Pakastusjärjestelmät
    • Valmisruoka-annostelu ja pakkaus
    • Moduulaariset tuotantolaitokset elintarviketeollisuuteen
    • Autopesulat
  • Palvelut
  • Asiakastarinat
  • Ajankohtaista
  • Yritys
    • Tarina
    • Työpaikat
  • Ota yhteyttä
    • Verkosto maailmalla
  • Verkkokauppa
  • Suomi
    • English
    • Suomi
    • Svenska
Sulatusteknologiat vertailussa

Tehokas sulatusprosessi pitää maut tallessa ja hävikin minimissä

Elintarvikealan toimijoille oikean sulatusmenetelmän valinta on tärkeää sekä tuotteen laadun, energiankulutuksen että työvoimakustannusten kannalta. Avain maukkaaseen ruokaan on pehmeä ja kontrolloitu sulatusprosessi elintarvikkeen rakennetta rikkomatta.

Sulatusprosessit vertailussa

Yllä olevassa taulukossa olemme vertailleet eri sulatusprosesseja, ja niiden tehokkuutta. Lihan, kalan ja kasvisten sulatus tulisi tehdä pehmeästi ja kontrolloidusti elintarvikkeen rakennetta rikkomattaa. Solurakenteen rikkoutuminen sulatusprosessissa heikentää tuotteen laatua ja lisää hävikkiä.

Kometoksen ilmakiertoprosessiin perustuva Finncold-sulatusjärjestelmä on markkinoiden ainoa kontrolloitu, pehmeä sulatusjärjestelmä, jossa sulatuslämpötilaa voidaan säädellä tuotteen ominaisuuksien mukaan tuotteen rakennetta rikkomatta.

Finncold-sulatusjärjestelmä soveltuu kaikkien pakastettujen elintarvikkeiden kontrolloituun sulatukseen. Kometoksen sulatusmenetelmällä sulatettu tuote vastaa yksi yhteen tuoretta elintarviketta, sillä sulatetavan kohteen pintalämpötila ei nouse asetettua tavoitetilaa korkeammaksi.

Katso animaatio Finncold-sulatusjärjestelmän toiminnasta alta tai klikkaamalla tästä

Tunnetusti esimerkiksi kaviaari on erittäin herkkä lämmölle, ja laatu kärsii jo 6-7 asteen prosessilämpötiloilla. Kana, sianliha sekä naudanliha sen sijaan kestävät paljon paremmin prosessitilan lämpötilavaihtelua, mutta optimaalisella sulatusprosessilla näidenkin raaka-aineiden laatua voidaan parantaa.

Ilmankiertoprosessilla toimiva sulatusjärjestelmä minimoi hävikin

Kometoksen kehittämässä sulatusprosessissa käytetään hyväksi lämpöä, ohjattua ilmavirtaa, kylmätekniikkaa, kosteutta sekä tuotteen muodostamaa ”jääpankkia.” Ruuan hävikki eli nesteiden vapautuminen ja haihtuminen on minimoitu alle prosenttiin. Tällä on positiivinen vaikutus järjestelmän takaisinmaksuaikaan sen lisäksi, että tehokas sulatusjärjestelmä auttaa tuotannon suunnittelussa.

Prosessin lämpöskaala on -20/+4 °C tai erikoistapauksissa jopa korkeampi. Finncold-sulatusjärjestelmällä sulatettavien tuotteiden loppulämpötila voidaan saattaa jopa +1 °C tai +2 °C ilman, että tuotteen pintasolukko aukeaa. Kometoksen toimitusjohtaja Raimo Niemi kertoo lisää:

Kometos-sulatusjarjestelmat_mts

Sulatusjärjestelmällämme pystytään tuomaan raaka-aineen loppulämpötila nollan tuntumaan ilman, että tuote alkaa ”valumaan” tai kypsymään. Myös tuotteiden laatu eli väri ja maku on tasainen. Sulatusprosessimme lopputuloksena on korkealaatuinen tuote minimihävikein.”

Hygieeninen, helppokäyttöinen ja miehittämätön sulatusprosessi

Kometoksen Finncold-sulatusjärjestelmä täytetään panosperiaatteella. Halutessa tuotteet voidaan laittaa prosessitilaan etukäteen ja määrittää sulatusprosessin alkamisajankohta. Tällöin tila toimii pakaste- ja kylmävarastona ennen sulatusprosessin käynnistymistä ajastetusti.

Sulatusprosessi käyttää vain sisäilmaa ollen täysin hygieeninen. Kontrolloitu lämpötilasäätö mahdollistaa kaikkien pakastettujen elintarvikkeiden hallitun sulattamisen kaviaarista kalkkunaan, ja noin 10-15 lavallista raaka-ainetta vaatii 2-3 tuntia ihmistyötä.

Kylmälaitteisto mahdollistaa ajastetun sulatustoiminnan kahdeksi vuorokaudeksi kerrallaan. Kun tavoitelämpötila tuotteelle on saavutettu, sulatusjärjestelmä siirtyy automaattisesti varastointitilaan pitäen elintarvikkeet halutussa vakiolämpötilassa.

Varastointitila varmistaa raaka-aineiden oikean lämpötilan tuotannon prosesseihin koko päiväksi. Sulatusyksikön sisäpinnan antibakteerinen pinnoite antaa elinikäisen suojan bakteereja vastaan.

Lisää uutisia
Ruokateollisuuden annostelun automaatiolla lisätehoa
Ruokateollisuuden annosteluprosessien automatisointi lisää tehokkuutta ja parantaa tuotelaatua
Ruokateollisuuden tuotekehitys on vauhdittunut ja sesongit vaihtuvat tiuhaan. Annostelun automaatiolla ja nopeilla tuotevaihdoilla tuotanto pysyy muutoksissa mukana helposti.
7 vinkkiä annostelulaitteiston hankintaan
Tehokkuutta valmisruokateollisuuteen räätälöidyillä annostelulaitteilla
Hyvä tuotannonohjaus yhdistettynä monipuoliseen annostelulinjastoon takaa tuotannon tehokkuuden ja annostelulaitteiston nopean takaisinmaksuajan.
Kometos thawing
Markkina auki Azerbaidžaniin
Kometos toimittaa Finncold MTS-6 sulatusjärjestelmän uudelle asiakkaalleen Azerbaidžanin tasavaltaan.
Results by know-how
Yhteys

PL 97
61801 KAUHAJOKI
020 757 1400
mailbox(at)kometos.com
Y-tunnus: 0834172-3

Ratkaisut
  • Sulatus – Pakastus – Kohmetus
  • Valmisruoka-annostelu ja pakkaus
  • Moduulaariset tuotantolaitokset elintarviketeollisuuteen
  • Autopesulat
Seuraa meitä
Kometos
  • Yritys
  • Tarina
  • Työpaikat
  • Tietosuojaseloste
Pikalinkit
  • Ota yhteyttä
  • Verkosto maailmalla
  • Asiakastarinat
  • Ajankohtaista
Suunnittelu ja toteutus: Wordpress-sivustot toteuttaa Myynninmaailma Oy. Tampere, Oulu ja Seinäjoki.

Lataa lisätietoja tuotteesta

Tuotemallin valinta tapahtuu vetovalikosta edelliseltä sivulta.

 

Tuotekortin lataaminen vaatii toimiakseen kaikkien tämän sivuston evästeiden hyväksymistä.

Tarkistathan hyväksyntäsi evästeilmoituksesta mikäli lataus ei ala automaattisesti.